激光與增材制造技術作為高端制造業(yè)的核心支撐，是推動工業(yè)轉型升級、實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略的關鍵力量。在即將啟幕的CCMT2026展會上，激光與增材制造展區(qū)匯聚國內(nèi)外行業(yè)翹楚，集中展示一批代表全球前沿水平的技術成果與創(chuàng)新裝備，全面呈現(xiàn)“超快精準、復合智能、綠色高效、大尺寸增材”的行業(yè)發(fā)展新趨勢。部分已知展品呈現(xiàn)出深度融合先進光源、精密控制與數(shù)字化技術的特點，為航空航天、新能源汽車、精密模具、超硬刀具等關鍵領域打造頗具競爭力的創(chuàng)新解決方案，以“光制造”的硬核實力為高端制造高質量發(fā)展注入強勁動能。
一、超快激光與精密微細加工：突破極限，賦能高端制造
超快激光憑借極短脈沖寬度實現(xiàn)的材料“冷加工”特性，成為精密微細加工領域的核心技術手段，本屆展會多款代表國內(nèi)頂尖水平的超快激光加工設備重磅亮相，以微米級、納米級的加工精度，突破難加工材料與復雜結構的工藝極限，為高端制造領域提供極致精密的加工解決方案。
1. 深圳市瑞珀精工有限責任公司超快激光3D加工機（LFS-U）。X/Y/Z軸行程200/150/140mm，A/C軸旋轉范圍-60°/+130°及n×360°，直線軸重復定位精度±1.5μm，旋轉軸重復定位精度±2″。
該機采用立式加工床身結構搭配精密光路設計，設備加工穩(wěn)定性強。搭載最新飛秒激光技術，材料加工應用范圍廣泛?；谖鏖T子五軸運動控制系統(tǒng)，搭配自研3D模型解析CAM軟件，可精準完成復雜三維曲面加工任務，高強度床身進一步保障加工穩(wěn)定性。
2. 深圳市瑞珀精工有限責任公司五軸激光刀具加工機（LFS-M80）。X/Y/Z軸行程200/480/280mm，A/C軸旋轉范圍-10°～130°/n×360°，直線軸重復定位精度±2μm，旋轉軸重復定位精度±2″，搭載光纖激光器。
該機采用激光三軸+動態(tài)五軸空間聯(lián)動技術，高精度硬件搭配直線電機，運行速度快、響應靈敏?；谖鏖T子五軸系統(tǒng)自研CAM軟件，整合激光加工工藝，加工刃口品質好、輪廓精度高。床身高耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性強，能長期保證加工精度與穩(wěn)定性。
3. 山東豪邁數(shù)控機床有限公司五軸超快激光微加工機床（LTM55）。工作臺尺寸Φ145mm，X/Y/Z軸行程360/180/160mm，B/C軸行程±100°/n×360°，激光功率55W，波長515nm，倍福數(shù)控系統(tǒng)，五軸聯(lián)動，最小孔徑15μm，最大深徑比30:1。
立式加工結構搭配自研高精旋切光路，微孔加工材料去量均勻、精度高，可加工反錐度孔。自研控制軟件實現(xiàn)機光聯(lián)動集成控制，適配微小孔、異型孔加工。整機輕量化設計，無需輔助設備，綠色節(jié)能低污染，適配汽車、醫(yī)療器械、消費電子、精密模具等多領域精密加工。
4. 西安中科微精光子科技股份有限公司雙工位微孔加工設備。10軸控制，X/Y/Z軸行程400/400/450mm，X/Y/Z定位精度0.010/0.010/0.010mm，X/Y/Z重復定位精度0.005/0.005/0.005mm，A/C軸行程±110°/n×360°，A/C定位精度15″/15″，A/C重復定位精度10″/10″，可選配50W飛秒激光器，工件最大回轉直徑Φ200mm，加工零件最大高度250mm，孔加工精度≤±0.02mm。
機床立式布局搭配雙BC轉臺實現(xiàn)雙五軸并行加工，加工效率大幅提升。配備高功率超短脈沖激光器及掃描模塊，適配曲面、復雜型面超精細冷加工。具備深度學習穿孔狀態(tài)自動判讀功能，可防壁損傷，還能實現(xiàn)特征點自適應定位，適配航空發(fā)動機核心部件加工。
5. 西安中科微精光子科技股份有限公司高速微孔加工設備。六軸五聯(lián)動，X/Y/Z軸行程900/700/700mm，C/B/C1軸行程±180°/±135°/n×360°，加工范圍Φ800×700mm，工作承載500kg，工作臺尺寸800mm×650mm，定位精度0.01mm，B/C/C1旋轉軸定位精度20″/20″/15″，重復定位精度0.008mm，B/C/C1旋轉軸重復定位精度10″/10″/8″，加工精度0.02mm，最大移動速度20m/min，最大進給速度12m/min，加速度0.2m/s2。
該機采用立式結構配合BC光學雙擺軸+C1實現(xiàn)六軸布局，全閉環(huán)反饋系統(tǒng)保障高精度控制。適配碳鋼、不銹鋼、特種鋼等復雜鈑金類零件的切割和沖孔。設備配備除塵、水冷等全套附件，可滿足汽車、航空航天領域的加工需求。
6. 贛州市普希德工具有限公司五軸激光機。X/Y/Z軸行程380/380/380mm，A軸旋轉范圍0-360°，B軸擺動范圍±45°。直線軸定位精度0.002mm，重復定位精度±0.002mm；A/B軸轉臺定位精度2″，重復定位精度±2″。最大工件重量30kg，最大可加工刀具直徑300mm、長度380mm。適用于五軸超硬刀具刃口及排屑槽加工，微徑刀具加工，各種材料的精密雕刻，可選納秒、皮秒、飛秒激光器。
特點：金剛石（PCD/CBN/MCD）刀具專用精密加工設備，加工效率顯著提升。自主開發(fā)軟件與控制系統(tǒng)，操作直觀易學?？商峁娜腴T到高端定制化解決方案，覆蓋航空航天、汽車、3C電子、高端醫(yī)療等多行業(yè)刀具加工需求。
7. 北京安德建奇數(shù)字設備股份有限公司激光刀具加工機床（CL2-400）。X/Y/Z軸行程300/400/300mm，A軸旋轉角度-210°/+40°，B軸旋轉角度±360°，激光器功率100W，A/B軸采用力矩電機直驅。
五軸聯(lián)動搭配光纖激光技術，自研智能軟件架構，可高效切割復雜形狀PCD刀具。搭載自動對焦、床身恒溫控制、工藝記憶等功能，提升加工一致性與操作便捷性。A/B軸力矩電機直驅+雙支撐搖籃結構，保障多角度加工精度，全封閉防護與油冷系統(tǒng)確保設備長期穩(wěn)定運行。
8. 東莞市千島機械制造有限公司數(shù)控激光磨床（QD516）。X/Y/Z軸行程430/450/250mm，A/C軸旋轉范圍±125°/0~360°，A/C軸重復定位精度4″/2″，直線軸定位/重復定位精度±0.002/±0.001mm，激光最大功率200W，機床總功率13.5kW，最大可加工刀具直徑Φ0.1~200mm，最大可加工刀具長度200mm，加工刀具輪廓精度±0.005mm，加工刀具表面粗糙度：200倍顯微鏡下表面平滑無鋸齒形狀，最大刀具重量15kg，C軸刀座接口HSKE63。
特點：用于生產(chǎn)及修磨PCD、MCD、CBN等超硬刀具，焊接成形車削與銑削盤類刀具。床身采用大理石，具備高剛性及高穩(wěn)定性。X、Y軸由直線電機驅動，全閉環(huán)控制，固高五軸聯(lián)動系統(tǒng)，確保加工精度。標配自動潤滑系統(tǒng)及外置恒溫電控柜，并采用整體密閉式鈑金，兼顧了操作安全與長期運行的穩(wěn)定性。
9. 常州銘賽機器人科技股份有限公司超精密級水導激光加工系統(tǒng)（MLS300）。加工精度控制在±10μm以內(nèi)，最小切割縫隙為30μm，熱影響區(qū)≤5μm，深寬比可達30:1以上，滿足SEMI S2安全規(guī)范要求。
該機可廣泛適配陶瓷基板、晶圓等薄脆材料及碳化硅、金剛石等厚硬材料，切割深寬比可達30:1以上。該設備采用非接觸式加工，無機械應力，有效避免材料磨損與交叉污染。借助高精度射流校準，最小切縫僅30μm，切割面光滑無毛刺，無需后續(xù)打磨。穩(wěn)定的水流可實時散熱，熱影響區(qū)≤5μm，完美守護材料特性。加工過程無粉塵廢氣，環(huán)保安全，且已通過CE及SEMI S2認證，為高端精密加工提供可靠保障。
10. 長沙中拓創(chuàng)新科技有限公司激光車床（ZT-JGC200）。3000W光纖激光器，X/Y/Z工作臺行程200/200/60mm，旋轉軸（A軸）跳動≤0.005mm，重復定位精度≤0.003mm，最大載重10kg，裝卡軸（SP軸）最高轉速600r/min，料盤尺寸286（￠16），4軸機械手臂，標準臂展400mm，整機功率10kW，加工直徑16mm材料時去除效率0.2mm/min。
專為PCD、PDC、CVD刀具粗研工藝設計，取代傳統(tǒng)機械研磨工藝，有效節(jié)約金剛石微粉。搭配高精度4軸機械手完成自動上下料，實現(xiàn)加工全流程自動化，可實現(xiàn)24小時無人看守作業(yè)，設備低功耗運行，節(jié)能環(huán)保效果顯著。
11. 長沙中拓創(chuàng)新科技有限公司光纖激光切割機（ZT-JGQG6SPRO）。300W光纖激光器，X/Y/Z工作臺行程220/100/100mm，重復定位精度≤0.005mm，工作臺最大載重10kg，極限運動速度600mm/min，整機功率4kW。
采用大理石基礎臺面，確保長期穩(wěn)定性。搭載先進光纖激光器模塊，性能穩(wěn)定耐用，并針對超硬材料自主開發(fā)光源及數(shù)控系統(tǒng)，擴展性強。工作臺配備兩軸直線電機模組，重復定位精度≤0.005mm。支持24小時連續(xù)工作，可加工任意二維圖形，并配有CCD監(jiān)控系統(tǒng)。
12. 長沙中拓創(chuàng)新科技有限公司PDC自動雕刻機（ZT-JGDK300）。光纖激光器，輸出功率≤100W，頻率10-100kHz，波長1064nm，裝卡數(shù)量110pcs，X/Y/Z工作臺行程300/300/60mm，定位精度≤0.03mm，采用德國CCD視覺自動定位系統(tǒng)，加工速度1-10μm/層，整機功率2.5kW，采用氣冷。
該設備采用高性能光纖激光器，光控軸精密控制更精確、更穩(wěn)定，實現(xiàn)10萬小時免維護。高精度全閉環(huán)工作臺配合多工件工位設計，支持無人值守自動化運行。CCD視覺自動定位系統(tǒng)使參數(shù)調整、粗加工、精加工一次完成，支持Proe、UG、SolidWorks等國際標準建模軟件輸入。針對PDC異形加工，去除效率0.005mm/層，最大加工深度30mm，表面粗糙度≤1.2μm。
13. 重慶華普精密機械有限責任公司集成式激光打標機。主要型號DBL2-J20/J30/J50，打標范圍可選60mm、100mm、170mm（支持定制其他范圍），光纖控制單元重量15kg，打標頭重量5kg，能耗750W，安全等級為IV級激光（符合EN60825-1標準）。配備HUAPU LASER PC專用軟件。
應用場景廣泛多元，適配金屬、塑料等多種材料，可實現(xiàn)一維條碼、二維點陣碼精準打標，同時支持高分辨率logo與圖形標識，打標效果清晰細膩。核心部件可靠性突出，光纖光源壽命超10萬小時，光路免維護，光源功率20W、30W或50W可選。結構緊湊小巧，打標頭與控制單元輕量化設計，占用空間小，易于集成至各類生產(chǎn)線。采用PC端專用軟件控制，操作便捷直觀，快速高效，適配多行業(yè)規(guī)?；瘧脠鼍?。
14. 深圳市牧激科技有限公司H-tech 330QH。融合五軸聯(lián)動技術與納秒激光加工優(yōu)勢，為汽車、3C、精密機械等行業(yè)提供刀具加工解決方案。直線軸重復定位精度 0.5μm，旋轉軸重復定位精度 0.5″，自動拉刀重復裝夾精度2μm，加工后刀具后刀面Ra低至 0.04μm。搭載±135°超大行程A軸與360°旋轉C軸，配合BT40/HSK63A自動拉刀系統(tǒng)及可調擴展座。
集成正切/反切加工、激光車削、3D雕刻、鉆孔、打標等多種功能，創(chuàng)新采用可控鈍化與超鋒利刃口技術，最小加工齒距0.05mm，支持0.3mm以上PCD整體鉆頭加工。配備4K高清影像系統(tǒng)、背光源檢測系統(tǒng)與機上測刀儀，形成“加工-檢測-校正”閉環(huán)，焊片變形補正、自動直徑修正等功能精準解決行業(yè)痛點。軟件支持DXF/TXT文檔導入、影子同步編程與樣刀數(shù)據(jù)庫一鍵調用，可選配自動上下料系統(tǒng)升級為無人化生產(chǎn)模式。
15. 廣東宏石激光技術股份有限公司宏山激光GT超跑高速平面激光切割機。2g加速度、8Hz低通濾波，空程與切割響應速度優(yōu)異。床身采用多點支撐穩(wěn)固結構，搭配三排地腳穩(wěn)固支撐與高速重載傳動系統(tǒng)。搭載AI智能算法與賽道級路徑規(guī)劃技術，一鍵匹配合適切割參數(shù)，簡化操作流程，降低對操作人員經(jīng)驗依賴，實現(xiàn)“參數(shù)一鍵便知”的智能加工，適配多場景高效穩(wěn)定加工需求。
16. 廣東宏石激光技術股份有限公司宏山激光R2 Rro高速激光切管機。1.5g加速度，卡盤旋轉與移動速度分別達140r/min、150m/min，高效解決中小管徑加工瓶頸。雙線掃技術，將擠壓、焊接管材切割精度分別控制在±0.1mm、±0.2mm，同時可穩(wěn)定加工圓管、方管、異形管等多種管材，無需頻繁調試。搭配高剛性床身與密封式卡盤設計，保障高速運行穩(wěn)定性，支持連續(xù)作業(yè)并優(yōu)化尾料利用率，大幅降低生產(chǎn)成本，適配多行業(yè)高效加工需求。
二、復合加工與智能控制：工藝集成，定義數(shù)字未來
單一加工方式已難以滿足復雜構件的高效生產(chǎn)需求，工藝復合與智能控制成為必然選擇。本屆展會，英諾威訊智能科技（杭州）有限公司將攜其多款控制系統(tǒng)與激光器亮相，充分詮釋“軟件定義制造”的理念。
1. 五合一復合型激光切割控制系統(tǒng)（i-Novatrol F308）。支持H型鋼切割、槽鋼切割、角鋼切割、平面切割、平面坡口切割、管材法線切割、管材坡口切割。擁有RTCP、數(shù)學模型重組、隨動切換、分段式激光測量等適合型鋼、管材、平面板材批量穩(wěn)定加工的實用技術，實現(xiàn)1ms周期內(nèi)自動進行隨動軸的切換和數(shù)學模型的重組，在不切換操作系統(tǒng)的情況下進行五種切割模式的切換。
2. 三維五軸激光切割控制系統(tǒng)（I-Novatrol F306）。集成RTCP算法、智能隨動控制、TCP自動校正、自動避障等核心功能，加工軌跡實時動態(tài)補償，精度與穩(wěn)定性均高。內(nèi)置安全避障技術保障加工安全，支持數(shù)模后處理定制化，3D仿真功能減少試錯成本，專為大規(guī)模穩(wěn)定加工設計，適配航空航天、新能源汽車等大型零件加工。
在激光光源方面，英諾威訊還將展出自主研發(fā)的8kW軸快流CO2激光器（i-NovaLaser 8000）。諧振腔采用DOF設計定位裝置，震動后可自復位，消除熱變形影響，運行穩(wěn)定性強。陽極針四孔均布放電設計，增加湍流，放電穩(wěn)定且光電轉換率高。自研控制系統(tǒng)響應速度快，支持遠程控制，光斑大、能量密度高，在非金屬處理、特種光源MOPA系統(tǒng)中廣泛應用，擁有完全自主知識產(chǎn)權。
三、激光清洗與表面處理：綠色高效，開啟環(huán)保新篇
隨著環(huán)保法規(guī)日趨嚴格，傳統(tǒng)機械打磨、化學清洗工藝已難以適配綠色制造發(fā)展需求，激光清洗作為新一代綠色表面處理技術，正以無耗材、無二次污染、高效精準的技術優(yōu)勢，加速推動表面處理行業(yè)的綠色升級。本屆展會多家企業(yè)帶來多款高性能激光清洗與標識裝備，以技術創(chuàng)新打造綠色高效的表面處理與產(chǎn)品追溯解決方案，引領環(huán)保制造新趨勢。
1. 濟南金印數(shù)控設備有限公司激光清洗焊接機（GM-C/GM-WT/GM-WF系列）。搭載銳科/創(chuàng)鑫/IPG激光器，功率1000W-3000W，清洗寬度300mm（三合一機型120mm），光纖線纜長度10m（可選15m/20m），整機尺寸1120mm×850mm×1170mm，重量230kg。
參考資料：
CIMT- 舉辦地址：
- 北京市順義區(qū)裕翔路88號
- 展覽面積：
- 310000㎡
- 觀眾數(shù)量：
- 336504人
- 所屬行業(yè)：
- 機床展會