一、概況
據(jù)已有資料，本屆展會成形機(jī)床類參展商近40家，展品50多臺套。截至成稿時提供展品資料的展商有江蘇亞威、揚(yáng)州鍛壓、揚(yáng)力集團(tuán)、浙江易鍛、江蘇徐鍛、廣東鍛壓、南通麥斯鐵、廣東博賽、湖北重裝重工、無錫市拓發(fā)自控、廣州高譜、穎漢科技、江蘇臺和、滕州市三合機(jī)械、山東眾友重工、西安澳瑪、杭州集智機(jī)電、吉林瑞銘機(jī)電、蘇州全功、嘉興邁鈦寶、鋒和機(jī)械（張家港）、上海魯茲貿(mào)易、蘇邁特智能、天津普瑞賽思、上海融科檢測、揚(yáng)州市天宇機(jī)電、西安澳瑪專用機(jī)床、魯南新力、意大利高達(dá)比尼、德國全斯福、德國菲爾斯集團(tuán)、瑞士博瑞達(dá)機(jī)械等。將展出的主要成形機(jī)床展品有機(jī)械壓力機(jī)（線）、液壓機(jī)、折彎機(jī)（中心）、彎管機(jī)、滾彎機(jī)、異形曲面成形機(jī)、矯直機(jī)、矯平機(jī)、矯圓機(jī)、剪板機(jī)、板料沖割折邊生產(chǎn)線、鍛造壓力機(jī)、旋壓機(jī)、滾絲機(jī)等。
二、成形機(jī)床類展品主要特色
1．生產(chǎn)單元（線），實現(xiàn)自動化柔性化生產(chǎn)
由于人工成本的提高和手動操作的不確定性，以及隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，自動化、智能化生產(chǎn)單元（線）應(yīng)運而生，不僅降低了人工成本和對人的依賴，而且提高了生產(chǎn)效率、安全性、穩(wěn)定性和可靠性。主要體現(xiàn)在通過多工位機(jī)或多臺單機(jī)串聯(lián)，通過自動化柔性物流，與MES管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)自動化、柔性化生產(chǎn)。
揚(yáng)州鍛壓8米超長工作臺面3500T多工位壓力機(jī)及沖壓生產(chǎn)線，可以替代部分多機(jī)串線模式，具有高效率、高稼動率的核心優(yōu)勢。江蘇亞威SKE-80伺服壓力機(jī)自動化單元，由雙工位存料臺+15kg六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人+SKE1-80伺服壓機(jī)+步進(jìn)出料皮帶組成。江蘇亞威數(shù)控板料沖割折邊自動化生產(chǎn)線，一次上料實現(xiàn)沖孔、成形、滾筋、攻絲、切割等工序。南通麥斯鐵MB11032R90自動折彎機(jī)器人工作站，可實現(xiàn)多品種、小批量和短交期折彎件的柔性化生產(chǎn)。安徽東海裕祥PB智能柔性折彎中心，可以完成圓弧、壓死邊、封閉型等復(fù)雜折彎工藝，實現(xiàn)工件一次成形。
2．?dāng)?shù)字化智能化發(fā)展
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能與大數(shù)據(jù)、伺服控制等先進(jìn)技術(shù)與成形機(jī)床的深度融合，機(jī)床的智能化水平進(jìn)一步提高，部分產(chǎn)品實現(xiàn)了從“自動化”到“智能化”的躍升。通過離線編程、模擬仿真、在線檢測、實時控制和驗證，以及與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的通訊等，實現(xiàn)數(shù)字化智能化生產(chǎn)。
湖北重裝重工EZW43V-40*1650 13輥1000Mpa板材矯平機(jī)，實現(xiàn)了觸摸屏智能控制。美國HAEGER（哈格）618E壓鉚機(jī)，具有智能保壓與壓力驗證功能，與生產(chǎn)管理系統(tǒng)互連。浙江金馬遜的智能數(shù)控彎管機(jī)，具有虛擬加工仿真、三維干涉檢測等功能。蘇州全功自動校直機(jī)，在線實時檢測與閉環(huán)控制，實現(xiàn)“測-算-矯-驗”一體化。江蘇亞威智能制造數(shù)字化應(yīng)用管理平臺，是針對鈑金行業(yè)開發(fā)的一套標(biāo)準(zhǔn)化智能制造數(shù)字化應(yīng)用管理平臺。
3．綠色化發(fā)展
全球變暖、環(huán)境污染和資源能源短缺等社會問題已受到全世界高度重視，成形機(jī)床降低能耗、減少對環(huán)境污染等綠色發(fā)展理念成為行業(yè)共識。相關(guān)企業(yè)主要通過采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，以及高效的能量管理及能量回收技術(shù)等，提高生產(chǎn)效率、減少用料和降低損耗，從而降低能耗，減少對環(huán)境的污染。
揚(yáng)州鍛壓J58伺服直驅(qū)電動螺旋壓力機(jī)，德國舒勒獨有的伺服直驅(qū)技術(shù)，實現(xiàn)簡單、高效、低維護(hù)。揚(yáng)州鍛壓YKT系列冷鍛/冷擠壓力機(jī)，沒有熱鍛工藝的惡劣工況，具有節(jié)能、環(huán)保的特點。江蘇省徐州鍛壓DPC1-200A開式單點伺服壓力機(jī)，高能效伺服電機(jī)以及能源管理系統(tǒng)的加持，無離合器及空程損耗，節(jié)能效果明顯。江蘇臺和DW75CNC-6A3S全自動彎管機(jī)，可以模擬仿真三維圖形，減少調(diào)試時間，降低材料消耗等試錯成本。廣東鍛壓GY4S-800四柱快速伺服油壓機(jī)，降低了因油液溢流產(chǎn)生的油溫升高，實現(xiàn)節(jié)能。蘇邁特智能科技數(shù)控折彎機(jī)節(jié)能效果明顯。揚(yáng)力集團(tuán)EB6325全電伺服數(shù)控折彎機(jī)，與同噸位液壓折彎機(jī)相比顯著節(jié)能。
4．高性能化發(fā)展
成形機(jī)床的高性能發(fā)展是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升制造水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必然要求。高性能機(jī)床不再是單一性能參數(shù)的提升，而是精度、效率、可靠性等多維度協(xié)同發(fā)展的系統(tǒng)工程，其核心目標(biāo)是通過技術(shù)創(chuàng)新幫助用戶降低成本、提升產(chǎn)品競爭力。主要體現(xiàn)在高速、高精、高穩(wěn)定性、高可靠性，工藝適應(yīng)能力強(qiáng)，操作和調(diào)整便捷可靠等。
揚(yáng)州鍛壓肘節(jié)式超精密超高速壓力機(jī)，最高沖壓速度達(dá)1250次/min，恒溫恒速狀態(tài)時下死點精度≤0.002mm。南通麥斯鐵MS0630板材精密剪切高精準(zhǔn)直線度剪板機(jī)，可實現(xiàn)窄料高的剪切質(zhì)量，平板剪切后翻身拼直線度能達(dá)到0.05mm。廣東鍛壓GY4S-800四柱快速伺服油壓機(jī)，采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，位置精度±0.04mm。浙江易鍛AGL-60T肘節(jié)式高速壓力機(jī)，高剛性的機(jī)架和八面導(dǎo)向的長導(dǎo)軌，增大了沖床的抗偏心載荷能力，保證了壓力機(jī)高精度。
三、部分典型展品簡介
1．機(jī)械壓力機(jī)類展品
揚(yáng)州鍛壓J58伺服直驅(qū)電動螺旋壓力機(jī)。
重復(fù)定位精度±0.01mm，能量控制精度達(dá)到±1%。采用德國舒勒獨有的伺服直驅(qū)技術(shù)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子與飛輪連接，轉(zhuǎn)子與機(jī)身連接，無需中間部件驅(qū)動，簡單高效低維護(hù)，滿足低碳環(huán)保需求。X型長導(dǎo)軌，精度保持性好，抗偏載能力強(qiáng)，配合高強(qiáng)機(jī)身，確保鍛打產(chǎn)品精度和長久壽命。廣泛用于航空發(fā)動機(jī)葉片，汽車鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)、控制臂等復(fù)雜異形件高精度零件鍛造。
揚(yáng)州鍛壓YK2H系列肘節(jié)式超精密超高速壓力機(jī)。
最高沖壓速度達(dá)1250次/min，恒溫恒速狀態(tài)時下死點精度≤0.002mm。采用水平對稱的肘節(jié)式結(jié)構(gòu)， 實現(xiàn)U型成形曲線，在下死點附近成形能力更佳?；瑝K采用雙中心導(dǎo)柱+八面零間隙平面滾針軸承導(dǎo)向。采用預(yù)應(yīng)力鑄造高強(qiáng)度機(jī)身，配置完全對向式動態(tài)平衡系統(tǒng)、大流量循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)、油溫冷熱控制系統(tǒng)等。廣泛用于半導(dǎo)體引線框架、PCB引線框架、電子連接器、接插件等高精密電子五金組件等，以及3C消費電子精密結(jié)構(gòu)件、精密馬達(dá)和微型馬達(dá)鐵芯等領(lǐng)域。
浙江易鍛AGL-60T肘節(jié)式高速壓力機(jī)。
肘桿機(jī)構(gòu)，下死點位置具備一定的保壓特性。連桿機(jī)構(gòu)，可以擴(kuò)大行程和公稱力行程。高剛性的機(jī)架和八面導(dǎo)向的長導(dǎo)軌，增大了沖床的抗偏心載荷能力，保證了壓力機(jī)高精度，垂直度能保證在0.005mm（絕大多數(shù)在0.003以內(nèi)）。下死點穩(wěn)定，且有停留功能，具有好的壓印效果。不需要任何刮研和墊銅片，工作臺和滑塊平行度可保證在0.02mm-0.03mm以內(nèi)。采用強(qiáng)制安全措施，保證了設(shè)備和人員安全。特別適用于電子電器、汽車零部件、精密儀器儀表和通訊設(shè)備等行業(yè)。
江蘇省徐州鍛壓DPC1-200A開式單點伺服壓力機(jī)。
采用低速大扭矩伺服電機(jī)直驅(qū)，全行程速度、位移可調(diào)可控，具有多種工作曲線，滿足不同模具工藝的要求，高效柔性，提高模具壽命。高能效伺服電機(jī)以及能源管理系統(tǒng)的加持，無離合器及空程損耗，節(jié)能效果明顯。減少噪音污染及油污然，綠色環(huán)保。適用于精密儀表、軸承、軸套、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、汽車減震器、汽車底盤零件、后橋、副車架襯套等產(chǎn)品制造。
江蘇省徐州鍛壓CPM063開式單點行程可調(diào)機(jī)械壓力機(jī)。
公稱壓力630kN，沖次30～120r/min，可調(diào)行程8-120mm，模高調(diào)節(jié)量85mm，西門子數(shù)控系統(tǒng)。符合歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)，精度、外觀、保護(hù)性能均按照歐盟DIN標(biāo)準(zhǔn)驗收。具備一鍵自動調(diào)節(jié)行程功能，精度高、響應(yīng)快，避免繁瑣易出錯誤的手動調(diào)節(jié)。
揚(yáng)力集團(tuán)SCP1-63開式單點伺服壓力機(jī)。
公稱力630kN，行程130mm，行程次數(shù)80spm，最大裝模高度300mm。采用伺服電機(jī)直驅(qū)齒輪傳動，伺服控制系統(tǒng)自主研發(fā)，可內(nèi)置100套模具存儲，內(nèi)置曲軸模式、多連桿模式、保壓模式、單邊模式、鐘擺模式、靜音沖裁模式、重復(fù)加壓模式、自由編程模式等多種常用運動曲線。系統(tǒng)開放高級編程模式，可自定義運動曲線。可以任意編程滑塊的行程、速度和壓力，即使在低速運轉(zhuǎn)時也能達(dá)到壓力機(jī)的公稱壓力。能夠?qū)崿F(xiàn)精密的位移控制，適用于需要高精度加工的場合，下死點動態(tài)精度達(dá)±0.01mm。
2．液壓機(jī)類展品
廣東鍛壓GY4S-800四柱快速伺服油壓機(jī)。
公稱力8000kN，滑塊行程250mm，最大開口高度650mm，工作臺面積850mm×800mm，空下行速度220mm/s，工進(jìn)速度0-10mm/s無級可調(diào)，快速回程速度220mm/s。
采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過對速度、壓力、位移的精確控制，實現(xiàn)高精壓制，壓力精度±1bar，位置精度±0.04mm。工作時按需供油，降低了因油液溢流產(chǎn)生的油溫升高。智能化控制、可操作性高，采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸摸屏+電子尺的控制方式，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同通過觸摸屏實現(xiàn)實時數(shù)字調(diào)節(jié)，在系統(tǒng)中可存儲20組模具參數(shù)。設(shè)有下極限開關(guān)保護(hù)、雙手同步、雙手防重復(fù)等安全保護(hù)，在觸摸屏參數(shù)設(shè)置中有防錯誤保護(hù)等多級保護(hù)功能。特別適合于品種多、批量大的產(chǎn)品，以及工藝復(fù)雜，需要精確控制“力、位移、時間、速度”關(guān)系的場合。
3．剪切類展品
南通麥斯鐵MS0630板材精密剪切高精準(zhǔn)直線度剪板機(jī)。
最大可剪板厚6.35mm，最大剪板寬度3070mm，刀片長度3170mm，剪切角1.5，喉口深度125mm，壓腳油缸數(shù)量16個。行程次數(shù)35spm（全行程），后檔料行程1000mm，重復(fù)定位精度0.025mm，數(shù)控系統(tǒng)Siemens-Masteel TP170剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)二軸（后定位，刀片間隙）。
剪切機(jī)構(gòu)、?動刃?間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及?架回程機(jī)構(gòu)設(shè)計獨特，機(jī)床具有?抗扭矩剛度，且設(shè)有反扭曲裝置，使其具有剪切速度快和剪切板料平?度、直線度精度高的特點，可實現(xiàn)較高的窄料剪切質(zhì)量，平板剪切后翻身拼直線度達(dá)到0.05mm。
4．彎曲矯正機(jī)類展品
南京埃斯頓鈑金自動化折彎單元。
采用高度集成化與模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，可方便企業(yè)嵌入現(xiàn)有生產(chǎn)線，實現(xiàn)鈑金車間的自動化升級。其靈活的布局能力尤其適合空間受限的中小型企業(yè)，協(xié)助客戶構(gòu)建高柔性制造單元。該單元具備很好的設(shè)備兼容性，可適配多種品牌電動折彎機(jī)，結(jié)合埃斯頓自研機(jī)器人與標(biāo)準(zhǔn)接口，實現(xiàn)快速集成與調(diào)試。該單元集機(jī)器人技術(shù)、視覺定位、智能控制于一體，具有工件識別與定位系統(tǒng)，可自動調(diào)整加工程序，支持多品種小批量零件的混線柔性化生產(chǎn)。有效解決企業(yè)在人力成本上升、工藝一致性要求提高及生產(chǎn)靈活性不足等方面的核心痛點。
吉林瑞銘機(jī)電長軸校直機(jī)。
250t以內(nèi)采用伺服電機(jī)作為主動力源，具有節(jié)能、降噪、環(huán)保、運行快、控制精度高等特點。250t以上采用伺服液壓系統(tǒng)作為動力源，確保超大噸位（如1000t以上校直機(jī)）也可采用自動校正。適用于對軸類、桿類及各種絲杠、導(dǎo)軌、方形傳動齒條、齒圈、軸承內(nèi)外圈等零件在粗加工或熱處理過程中產(chǎn)生的彎曲變形進(jìn)行校正。
廣東高譜B20T數(shù)控滾彎機(jī)。
液壓缸力20t，Y/Z軸重復(fù)定位精度≤0.01mm，Y/Z軸行程255mm/100mm，軸直徑80mm，軸長250mm，扭矩3396Nm，軸間距278-538mm，輥輪旋轉(zhuǎn)0-14r/min，無級變速。
三輥輪采用伺服電機(jī)獨立驅(qū)動，滾輪旋轉(zhuǎn)速度五級變速。能夠彎曲多半徑圓弧、橢圓、拋物線等多種弧度的異形工件，適用于新能源汽車、軌道交通、電扶梯、航空航天、燈飾、家具、建筑工程、門窗幕墻、衛(wèi)浴五金、裝飾工程和健身器材等行業(yè)各種型材的彎曲。
南通麥斯鐵MB11032R90自動折彎機(jī)器人工作站。
機(jī)器人具有6自由度，最大負(fù)載90kg，最大工作半徑2281mm，重復(fù)定位精度±0.1mm，本體重量765kg。
工作站可實現(xiàn)拆垛、上料、折彎跟隨、碼垛等自動折彎及上下料。通過TCP/IP的方式互聯(lián)互通，麥斯鐵機(jī)器人可以控制折彎機(jī)，使自動折彎的操作更加簡便自如。離線編程軟件包MB-ROBERT可自動生成模具、折彎工步、折彎機(jī)及機(jī)器人的NC代碼，快速校準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)，不需要前期示教，切換零件工作全部在辦公室電腦端完成，實現(xiàn)了多品種小批量折彎件的柔性化生產(chǎn)。該工作站可以與MES互聯(lián)，可遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)線，實時查看生產(chǎn)線狀態(tài)。
江蘇臺和DW75CNC-6A3S全自動彎管機(jī)。
軸系精度：Y軸±0.1mm，B軸±0.1°。彎管臂采用浮動式結(jié)構(gòu)，上料卸料方便，效率高。各部分運動部件之間裝有高耐磨性能材料的耐磨板，減少運動部件磨損，提高使用壽命?？蓮澲迫S管件?？纱鎯?000組彎管檔案數(shù)據(jù)，可U盤無限擴(kuò)展。具有斷電記憶功能，數(shù)據(jù)可永遠(yuǎn)保存。全部數(shù)據(jù)通過觸按屏輸入，可以模擬仿真三維圖形，降低試錯成本。
穎漢科技CNC38MS-RSM-5A全自動彎管機(jī)。
針對低碳鋼管材，最大彎曲管徑CLR 1.5D，最大管壁厚度2.3mm，最大彎曲半徑180mm。采用液晶觸控式屏幕，操作簡單?？蛇x擇手動、半自動、全自動操作模式?？稍O(shè)定各軸工作速度（100段）與各軸動作流程?？捎嫈?shù)工件數(shù)量。有二段退芯功能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器故障時，屏幕上顯示故障明細(xì)，縮短修復(fù)時間。手動模式圖案化，降低人為操作錯誤。
江蘇一重數(shù)控YZ-H8L1500G4數(shù)控全液壓四輥卷板機(jī)。
最大卷板寬度1500mm，最大卷板厚度、最大卷板長度、最小卷板直徑T8×B1500×D400mm，屈服極限245MPa，最大卷板厚度、最大卷板長度、最小卷板直徑T8×B1500×D600mm，屈服極限345MPa，最大預(yù)彎板厚8mm，屈服極限245MPa。
采用全液壓數(shù)控技術(shù)，工作輥行程數(shù)字顯示，同步精度0.02mm。整機(jī)自動潤滑系統(tǒng)，提高壽命的同時，也降低了維護(hù)保養(yǎng)的周期及成本。
天津普瑞賽思EP-12/600
參考資料：
CCMT- 舉辦地址：
- 上海市浦東新區(qū)龍陽路2345號
- 展覽面積：
- 200000㎡
- 觀眾數(shù)量：
- 171176人
- 所屬行業(yè)：
- 機(jī)床展會