摘要：鎂合金因其優(yōu)異的性能被譽為“２１世紀綠色工程材料”。本文詳細介紹了鎂合金分類及其特性，同時綜述了高強鎂合金的常見制備工藝及應(yīng)用現(xiàn)狀，著重介紹粉末冶金法、快速凝固法、機械合金化和擠壓成型技術(shù)，展望了高強鎂合金在輕量化工業(yè)的發(fā)展方向，旨在為我國鎂合金行業(yè)發(fā)展提供技術(shù)參考。
變形鎂合金由軋制、擠壓等塑性變形所制備，主要有 Ｍｇ－Ｍｎ 系、Ｍｇ－Ｚｎ－Ｚｒ系 和 Ｍｇ－Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｎ 系合金。其中 Ｍｇ－Ｍｎ系合金耐腐蝕，焊接性好，但工作溫度不超過１５０ ℃；Ｍｇ－Ｚｎ－Ｚｒ系合金焊接性能較為優(yōu)異；Ｍｇ－Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｎ系合金具有優(yōu)異的機械性能和可焊性。變形鎂合金晶粒尺寸較小，有 良 好 的 力學(xué)性能。
鑄造鎂合金由砂模鑄造、金屬模鑄造、熔模鑄造制備，主要有 Ｍｇ－Ａｌ系和 Ｍｇ－ＲＥ系合金，鑄造鎂合金具有鑄造結(jié)構(gòu)優(yōu)異、加工周期短、裝配成本低、適用于大批量生產(chǎn)等特點。
常規(guī)鎂合金可分為 Ｍｇ－Ａｌ系和 Ｍｇ－Ｚｎ合金。Ｍｇ－Ａｌ系合金使用最為廣泛，包括 ＡＺ系列、ＡＭ 系列、ＡＳ系列 和 ＡＥ 系列，其 中 ＡＺ 系合 金 （Ｍｇ－Ａｌ－Ｚｎ）屈服強度高；ＡＭ 系合金（Ｍｇ－Ａｌ－Ｍｎ）具有優(yōu)良的韌性和鑄造性能；ＡＳ系合金（Ｍｇ－Ａｌ－Ｓｉ）在高溫下具有出色的蠕變性能；ＡＥ 系合金（Ｍｇ－Ａｌ－ＲＥ）耐蝕性強。Ｍｇ－Ｚｎ系列 合 金 是 最 具 有 發(fā) 展 前 景 的 耐 熱鎂合金，它具有強大的時效強化能力和出色的高溫機械性能，承載能力強，鑄造成本低。表１是 Ｍｇ－Ｚｎ系典型鎂合金的力學(xué)性能。
傳統(tǒng)鎂合金高溫強度和耐熱性能始終沒能達到理想要求，而且工作溫度不能超過125 ℃，在航空航天、汽車等動力系統(tǒng)的高溫環(huán)境中很難適 用。稀土元素具有很好的脫氧和脫水作用，降低了孔隙和氧化物的產(chǎn)生。稀土元素主要是在合金中形成性能優(yōu)異的稀土化合物和固溶相，這些化合物或固溶相在晶界處偏析導(dǎo)致位錯密度增加，晶格發(fā)生畸變。適量的稀土元素可以改善合金的流動性、高溫蠕變性、耐腐蝕性能和拉伸性能，并減少收縮和熱裂的趨勢，特別是對于鑄造鎂合金。